আমি দেখেছি সবচেয়ে বড় সমস্যা হল একটি হেম বন্ধ ভাঁজ করার ক্ষমতা চৌম্বকীয় শক্তির উপর নির্ভর করে, এবং কখনও কখনও অ্যাপ্রন ব্রেক করে না।যদি অ্যালুমিনিয়াম বাঁকানো হয় তবে চুম্বকের উপাদানটির উপর কোনও প্রভাব নেই তাই ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাচ্ছে বলে মনে হয়।
ম্যাগনা ব্রেক একটি স্ট্যান্ডার্ড ব্রেকের জন্য একটি সমর্থন ইউনিট হওয়ার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
যখন আমি অনেকগুলি কাস্টম ট্যাঙ্ক করতাম এটি আপনাকে দ্রুত বিভিন্ন ব্যাসার্ধ করতে এবং সীমের সঠিক বন্ধ পেতে দেয়।ব্যাসার্ধ বারটি একটি এপ্রোন ব্রেক এবং ম্যাগনা ব্রেক এর মধ্যে তৈরি করার জন্য প্রায় একই টুকরো কিন্তু কিছু বেঞ্চের কাজ ছাড়া আপনি একটি স্ট্যান্ডার্ড এপ্রোনের মধ্যে একটি 4 পার্শ্বযুক্ত ট্যাঙ্ক বন্ধ করার কোন উপায় নেই।ম্যাগ মধ্যে অনেক crisper
পরবর্তী মেশিনগুলি বিপরীত বাঁকগুলির মধ্যে ন্যূনতম দূরত্বকে সত্যিই উন্নত করতে পারেনি তবে তারা একটি শক্তিশালী (ই-সেকশন) নকশা নিযুক্ত করেছিল, যা সর্বাধিক পুরুত্বের ক্ষমতাকে 1.2 মিমি থেকে 1.6 মিমি পর্যন্ত ঠেলে দিয়েছে।
আমি সম্প্রতি আমার ওয়েবসাইটে কিছু তথ্য পোস্ট করেছি যা দেখিয়েছে কিভাবে বিপরীত মোড়কে আরও কাছাকাছি যেতে হয়।এখানে দেখো:
যেহেতু প্রোফাইলটি একটি টেপারড "টপ-হ্যাট" আপনি সম্ভবত আপনার ম্যাগনাবেন্ডে 4টি বাঁক করতে পারেন, যদিও সম্ভবত টপ-হ্যাটের পাশে একটু বেশি টেপার থাকতে হবে:
বেশিরভাগ সরঞ্জাম এবং মেশিনের মতো ম্যাগনাবেন্ডের প্লাস এবং মাইনাস রয়েছে।
সম্ভবত এর সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সীমাবদ্ধতা হল বেধ ক্ষমতা।
ই-টাইপ ম্যাগনাবেন্ড 1.6 মিমি (16 গেজ) শীট মেটাল বাঁকবে যদিও সেই উপাদানের বাঁকগুলি বিশেষভাবে তীক্ষ্ণ নয়।
তবে আপনি যদি পাতলা গেজে কাজ করেন তবে ম্যাগনাবেন্ড সাধারণত অন্যান্য ফোল্ডারের চেয়ে বহুমুখী হয়।
প্রতিটি মেশিনের সীমাবদ্ধতা রয়েছে, এটিই ধাতু-কাজকে মাঝে মাঝে আকর্ষণীয় করে তোলে
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৪-২০২৩