1.ভিডেনি
Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
ইলেক্ট্রোম্যাগনিটনায়া সিস্টেমা зажима обеспечивает большую свободу для придания заготовке сложных форм.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) используется для гибочной балки এবং существенным образом расширные петлиФорма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасность работы оператора.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку именно в том месте, осоадухает.Это, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(Tолщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитного воздействности магнитного воздействия, а не.
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.
Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Для наиболее эффективного использования «Магнабенд» необходимо прочесть данную инструкцию, особенно раздел «АНБОНИСБОНГ»
2.এসবিওরকা
Рекомендации по сборке
1.রাসপাকুইটে স্টোইকু, অপোর, এবং ক্রেপেজ।
2.উস্টানোভিটাПара опор с черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления опор к стойке используйте болты М10*16.
3.মডেলি 650Е এবং 1000Е: установите площадку на передних опорах, используя болты М10*16 এবং шайбы к ним.Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опор к стойке будут немного ослаблены.Болты М8*২০После монтажа площадки затяните все болты.
মডেল 1250Е: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки.
4.С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» на стойку и зафиксируйте его болтами М8*16.
মোডেলি 650Е এবং 1000Е: কোন সমস্যা নেই।
5.মডেলি 650Е এবং 1000Е: Снимите заднюю панель и подключите трехконтактный штекер, соединяющий электромагний соединяющий электромагний панель.Установите заднюю প্যানেল।
মডেল 1250E: পোডসোএডিনিটে সেটেভোই ক্যাবেল к задней стороне стойки с помощью болтов М6*10.
6.মডেল 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 и гайки.Установите подставку с резиновым покрытием в задней части станка, используя два болта М8*12.Присоедините два ограничителя к краям подставки.
মডেল 1000Е এবং 1250Е: установите два ограничителя в задней части станка с помощью двух болтов М8*16 для болтовУстановите площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя три болта М8*16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7. উস্তানোভিটে রূচকি, используйте болты М8*16.
মডেল 650Е এবং 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикации угла.
মডেল 1250Е: রূচকা с угловой шкалой должна быть смонтирована с левой стороны, а фиксирующий хомут надевет.
8.মডেল 1250Е: Поверните сгибающую балку на 180।Распакуйте механизм индикации угла и наденьте ползунок (каретку) индикации угла на левую ручку.Отвинтите два болта М8 крепежного устройства индикатора, которое подсоединено к корпусу станка около левой ручки.Присоедините индикатор к крепежному устройству и закрутите рукой оба болта М8, затем туго затяните их, испежному устройству.
উদাহরণ: Станок может не включаться, если эти болты недостаточно затянуты.
9. При помощи бензина или другого обезжиривающего средства очистите специальное защитное покрытие рабочих повестих.
10. Установите короткие прижимные пластины на подставку, а длинную прижимную балку в рабочее положимный положимные прижимные пластины на подставку
11.Установите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, согласно принципиальной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.
ভিনিমনি:
При подключении соблюдать фазировку:
-কোরিচনেভিয় প্রভোড – ফাজা;
-গোলবুয় প্রভোড – নতুন;
-জেলেনো-জেল্টি প্রভোড – земля.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ মডেল ৬৫০ই:
Максимальный размер и толщина листа 625 mm / 1,6 mm* при Т/В = 250/320 МПа
মাসা স্ট্যানকা 72 কেজি
মডেল 1000E:
Максимальный размер и толщина листа 1000 mm /1,6 mm* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 110 кг
মডেল 1250E:
Максимальный размер и толщина листа 1250 mm / 1,6 mm* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 150 kg
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины: Модель 650Е: 3 тонны
মডেল 1000Е: 4,5 tonnы মডেল 1250Е: 6 টন
ইলেক্ট্রিক প্যারামেট্রি:
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
মডেল 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 А মডেল 1250Е: 8 А
ভিনিমনি:
При подключении соблюдать фазировку:
-কোরিচনেভিয় প্রভোড – ফাজা;
-গোলবুয় প্রভোড – নতুন;
-জেলেনো-জেল্টি প্রভোড – земля.
Продолжительность включения электромагнитного прижима, не более: 30% рабочего цикла
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.
3.2পিআরএএমইটিআরজি গিবিকি:
(ইস্পোলস স্টান্ডার্টনায়া прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)
ম্যাটেরিয়াল | sТ/sВ | টোলশিনা লিস্তা | নাইমেনশায়া высота буртика | রাদিউস |
Мягкая сталь | 250/320 মাপা | 1,6 মিমি* | 30 মিমি | 3,5 মিমি |
1,2 মিমি | 15 মিমি | 2,2 মিমি | ||
1,0 মিমি | 10 মিমি | 1,5 মিমি | ||
অ্যালুমিনি | 140/160 МPA | 1,6 মিমি* | 30 মিমি | 1,8 মিমি |
1,2 মিমি | 15 মিমি | 1,2 মিমি | ||
1,0 মিমি | 10 মিমি | 1,0 মিমি | ||
নর্জাভেউশেয়া স্তাল | 210/600 МPA | 1,0 মিমি* | 30 মিমি | 3,5 মিমি |
0.9 মিমি | 15 মিমি | 3,0 মিমি | ||
0,8 মিমি | 10 মিমি | 1,8 মিমি |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
মডেল 650Е: 25;38;52;70;140;280 মিমি
মডেল 1000Е এবং 1250Е: 25;38;52;70;140;280;597 মিমি
Все пластины (за исключением 597 mm) могут соединяться для гибки заготовок длиной от 25 мм до 575 mm.
3.4ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубивиной, глубичена,
মডেল
650Е 15 635 মিমি
1000Е 15 1015 মিমি
1250Е 15 1265 মিমি
Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.
4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ
4.1 ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активации полного прижимного усилия, измеряемое в нижней части сгибающей…4меряемое.
Реверсивное движение для выключения станка.90 এবং должно быть в пределах 15 5 এর মধ্যে IZMEряется задней части от 15
4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена на 901।с помощью инженерного квадрата.
4.3কোরপস МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 mm.
Шероховатость поверхности магнита max 0,1 mm.
4.3জিবিবিওচনায়া
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 mm.Не прямолинейность дополнительной балки সর্বোচ্চ ০,২৫ মিমি।
4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max 0,25 mm.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 mm.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена паралболожение.
4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.
5.РАБОТА СО СТАНКОМ
ВНИМАНИЕНИЕ!
স্ট্যানোক «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики)।Он требует для включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора не могли быть случайно зажаты в рабочей зом
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек.Опасно, если один оператор будет управлять выключателями, а другой будет работать с металлическими листами.
5.1НОРМАЛЬНАЯ গিবকা
Убедитесь в том, что питание включено, длинная прижимная балка находится на станке, а ее опоры находятся в пажанказанка.
1. Настройка под толщину листа производится поворотом эксцентриков на обеих опорах прижимной balki.Поднимите гибочную балку на 90 градусов и убедитесь в том, что она расположена параллельно краю прижимной балки.Если необходимо перенастройте эксцентрики.
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного быть немного ,больащо быть
2.Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте линию гиба по кромке прижимной balki.
3.নাজমিটে এবং ইউডারজিভাইটে কনোপকু СТАРТ।Это относится к предварительный прижим.
4.দ্রুগোয় রুকোই потяните за ручку.Включится рабочий прижим и можно начинать процесс полной гибки, кнопку СТАРТ следует отпустить.Продолжайте гибку до достижения необходимый угол сгиба.
পাঁচПоворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождает из зажима металлический листи.
ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего края прижимной балки или поверхности корпуста магнита, не помещайте меврежмойте меврежмейте.রেকোমেন্ডুমেয়া
минимальная длина сгиба при использовании стандартной прижимной балки 15 мм, за исключением тех случайстением тех случяйкийгев, когдаимовании стандартной.
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа.
5.2ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
টেকনিকা, используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толщины и в некоторой степени отиди.
টোনকিয়ে লিস্তি (0,8 মিমি)
1. Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135°)।
2.স্নিমিটে প্রিজিমন্যু বাল্কু, মেটাললিচেসকিই লিস্ট এন স্টাঙ্কে подвиньте назад примерно на 10 mm.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно)
উদাহরণ: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.
3. При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение болегипользими металлическими листами
5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщины.
1.রজমেস্টিটে লিস্ট মেটাল্লা, прижимную balku и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станка б а не алюминиевой, находященевой находитесь
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра.
2.Zагните metallliceskiy лист как можно дальше, после чего переложите его как указано на рисунке.
3. Повторите действие 2, если это необходимо.
5.4পিআরওবিএনজি
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполного ознакомления, рекомендовестоевысуния
1.Выберите металлический лист из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм и вырежьте заготовку размерами 335 м0мна 20мна.
2. রজমেটী লিনি на листе metalla как указано ниже:
3.Выровняйте линию сгиба 1 এবং сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки)
4. Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край был направонутый край был.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90°.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:
5. Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°৷
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 mm.
Выберите прижимную пластины на общую длину 280 mm и разместите их, заготовку и стальной цилиндр как указано ранеркую длину.
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатия на кнопку СТАРТ ওয়েভ।Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить)।সার্বজনীন ক্ষয়ক্ষতি
(ওকোলো 90°)।Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) এবং заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.
প্রোবনায়া ফর্মা গোটোভা:
5.5.ЯЩИКИ
Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.
5.5.1প্রস্তুতি ящики
1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную balku как при нормальной гибке.
2. Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Nет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мжпирать их по длине)
Для сгибов длиной до 70 mm, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных пластин.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную балку необходимой Ваным.Если ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет.
5.5.2 ইহুদি
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).
1.ইস্পোলজ্যুয়া শ্যাটনিউ প্রিজিমন্যু বাল্কু, উইপোলনিটে স্গিব 1,2,3 এবং 4।
2.Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе)।Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чтобы затем можено бывытаь)।Сделайте сгибы 5,6,7 এবং 8.
5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:
-ON экономит материал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатнойной прижимной балки.
И ряд недостатков:
-নিওব্খোডিমো делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
- больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.
Для изготовления такого ящика необходимо:
১।
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.সোবারিট ящик.
5.5.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина и ширина больше чем ширина наименжипающими и простыми
1. পোডগোটোভিটি ফর্মু.
2.ইস্পোলজ্যুয়া штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 এবং 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 এবং 6.
4.ইস্পোলজ্যুয়া соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 এবং 8।
5.5.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательбность.
1. Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.ইস্পোলজ্যুয়া соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Sоедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.
5.6ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстрого и точного изготовления меллючена меллючена меллючовх.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматичесватя высния автоматичесваты.Тем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе технической характерипстимовкие характериположены-При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, расстояние между которыми соответстветветмоговетмоговет соответствемоговет.
Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
একটি
2.Zатем выберите два паза, между которыmi будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друг от друга на неомобхоидом.
3.কগডা Вы установите края подноса под прижимную balkу между двумя выбранными пазами, произведите оставыша произведите.Ранее загнутые стороны войдут выбранные Вами пазы когда последние сгибы будут завершены.
При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, следует использовать вмазин вмасти.
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)
5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) ইসলাম
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из когорыходовыходых количество сгибов.После правильного установки ограничителей, любое количество сгибов может быть произведено без дополнительных изменительных измерки.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное простаточное пространствявяво.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы можете использовать удлинительная пластина
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.
5.8 ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд должны быть ровными и гладкими с допустимой погрешностью до 0,2 мм по всей.
Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3. প্যারাললেলনোস্টী
Эти поверхности можно проверить точным прямоугольником, но существует и другой метод соотнесение этих поверхносение этих поверхностугение.আপনি:
1. 90 এ гибочную balku এবং удерживайте ее в этой позиции.(Balka может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне угловочогуки)।
2.প্রোভারটি রাস্ট্রোইয়ানি মেজডু сгибающим краем прижимной балки и рабочей поверхностью гибочной balki.Используя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа или щуп)।
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной balki.Расхождения должны быть не более 0,2 mm.Само расстояние должно быть не более 1,2 mm এবং не менее 0,8 mm.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе Обслуживание и уход ।
উদাহরণ:
একটি) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после выравнивается после выравнивается после выравнивается после выравнивается
б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, божной позиции, бол2м.Это расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие материалы, как алюминий и.В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь нержавеющая сталь нугелой нержавеющая(Смотрите раздел технические характеристики)।
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД
Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее можно восстановить.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой Р200, после чего нанести специальное защитное покрыпитие, CRP556.
Смазка петель гибочной balki
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно производить реже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.
Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки ,Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1mm в положении «1»।Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Uderjивайте гибочную balku в положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибающим краем прижимной пластиный плащиный.
3.Nе обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибажаку металла внимания на разметку
4.ইস্পোলজ্যুয়া স্পেশিয়ালনыy 3 মিমি শ্লেষ্মা ক্লুচ, অস্ট্রোজনো ওসলাবটি установочный винт для освобождения освобождения кольцойныйЗатем поверните кольцо таким
образом, чтобы насечка показывала 1 ।Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5. Повторите те же действия для второй опоры.
Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при.
7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:
1.উবেডিটস, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной lamпы выключателя питания.
2.Esli питание включено, но станок не работает и при этом нагревается катушка электромагнита, возможно сработал термопредол.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3.Dвуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до тоцбачения,Если Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения пер.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4.নিকোর্রেক্টনায়া রেবোটা ক্যানোপকি СТАРТ।Если у Вас модель 1250Е или старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Esli питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение электронного модуля и катушки электромагнита.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ (10 мФ для মডেল 650E)।
7.Esli срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрями.
Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балки, срабатывает правильно.Его включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронногоя.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку верх - вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение ( пока не войдет в зацеплегение )।Если этого не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.У моделей 1250Е это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые могут быть не до конять быть.Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микропереключатель, то он нуждается входит.Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами.У моделей 1250Е момент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит через толкатель.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной баслован край.У моделей 650Е и 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейна) микропереключателя.
2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене.
3.Esli Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение normal .В положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.
Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8।Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» কনট্যাক্টোভ в реле.
Станок не сгибает листы большой толщины
1.উবেদিতিস, что толщина metallla এবং длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 mm металлического листа выступала за край прижимной балки.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.
2.Tакже, если обрабатываемый лист metalla не заполняет пространство под прижимной балкой на всю глубину, это. можаемыйДля лучшего результата заполняйте свободное пространство кусочками листового металла, толщина которого равна толщиное.Для лучшего прижима используйте куски стального листа, даже если сама заготовка не стальная.
Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«ম্যাগনাবেন্ড» এবং অ্যাকসেসসুয়ারোভ к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.
Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.
Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования এবং нарушения требований данной инструкции.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.
তথ্য সংক্রান্ত তথ্য:
মডেল সিরিয়ান নোমার দাতা পোকুপকি
ঠিকানা এবং имя DILERA
Приложение 1.
Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 ( 10.75)
ম্যাক্সিমালনায়া толщина в мм | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | ৩,০ | 4,0 |
Сталь с минимальным пределом прочности на разрыв N |মিমি ² | Минимально допустимый радиус изгиба в мм | |||||||
390 | 0,6 | 0,6 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | ৩,০ | ৫,০ |
390 …490 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 1,6 | 2,0 | ৩,০ | 4,0 | ৫,০ |
490 …640 | 1,6 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 4,0 | ৫,০ | ৬,০ |
Приложение 2. ইলেক্ট্রোসেমা।
মডেল 650E, EB 1000E:
মডেল 1250E:
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-13-2022