কিভাবে একটি নিখুঁত শীট মেটাল বাঁক অর্জন?

শীট মেটাল তৈরিতে বিভিন্ন প্রক্রিয়া রয়েছে যা ধাতুকে প্রয়োজনীয় আকারে এবং আকারে গঠনের সুবিধা দেয়।সিএনসি মেশিনিং দীর্ঘকাল ধরে ধাতুর গঠন এবং গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়ে আসছে।এটি প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে ডিবারিং, গঠন, কাটা, নমন এবং এই জাতীয় অনেক প্রক্রিয়া জড়িত থাকতে পারে।পাইপ বা নলাকার রড বাঁকানোর ক্ষেত্রে শিট মেটাল বাঁকানো চ্যালেঞ্জিং হতে পারে।এছাড়াও, প্রয়োজনীয় পরিমাণের উপর নির্ভর করে, এটি একটি পুনরাবৃত্তিমূলক কাজ হতে পারে যার জন্য স্পষ্টতা প্রয়োজন।যদিও প্রযুক্তি কারিগরের এই চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে বিকশিত হয়েছে, একটি নিখুঁত শীট মেটাল বাঁক অর্জন করতে সক্ষম হওয়ার জন্য ব্যবহৃত উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলি সুনির্দিষ্ট হওয়া দরকার।এই পোস্টটি শিট মেটাল নমনের জন্য কিছু টিপস অফার করে।

নিখুঁত শীট ধাতু মোড়
একটি নিখুঁত শীট মেটাল বাঁক অর্জন করার টিপস
নমন প্রক্রিয়া ধাতুগুলির একটি নতুন আকৃতি প্রদান করে যা হয় স্বাধীন পণ্যে পরিণত হতে পারে বা চূড়ান্ত পণ্যের একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।আপনি যে প্রযুক্তি ব্যবহার করেন না কেন, বিবেচ্য উপকরণ, মেশিন এবং টুলের গুণমান এবং লুব্রিকেশন ফ্যাক্টর হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যখন এটি যেকোন শীট মেটাল তৈরির প্রক্রিয়ায় নির্ভুলতা এবং গুণমানের ক্ষেত্রে আসে।এখানে কিছু টিপস এবং পয়েন্টার রয়েছে যা সঠিক বাঁক অর্জনে সহায়ক হতে পারে:
ব্যবহৃত উপাদান এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করে নমন অর্জন করা যেতে পারে।এই বায়ু নমন, ঘূর্ণমান নমন রোল নমন, coining, এবং তাই অন্তর্ভুক্ত.
নির্বাচিত নমনের ধরন প্রয়োজনীয় আকৃতির উপর নির্ভর করে।উদাহরণস্বরূপ, রোল বাঁক বাঁকা আকৃতির জন্য ব্যবহার করা হয়, যখন ইলাস্টোমার নমন যে কোনও আকারের সংবেদনশীল বা সূক্ষ্ম উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি সমতল বা সমাপ্ত পৃষ্ঠগুলিতেও ব্যবহৃত হয়।
বিজোড় আকারের অফসেট বাঁকগুলির জন্য, জগল নমন ব্যবহার করা হয়।
প্রেস ব্রেক সরঞ্জামগুলি প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা পেতে বায়ু নমন বা মুদ্রার জন্য ব্যবহৃত হয়।
নমনের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত ধাতুগুলি হল তামা, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, পিতল বা এই ধাতুগুলির যেকোনো একটির সংকর ধাতু।
বাঁকানো বা টিউব এবং পাইপ চ্যালেঞ্জিং হতে পারে।এটি একটি সার্ভো মোটর এবং তিন-পয়েন্ট নমন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে।
টিউব এবং পাইপ নমনে নির্ভুলতা অর্জন করতে, আপনি যে উপাদানটি ব্যবহার করছেন তার শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি জানতে হবে।এর মধ্যে রয়েছে ধাতুর ধরন, এর প্রাচীরের বেধ, পাইপ বা টিউবের আকার বা দৈর্ঘ্য, ভিতরের ও বাইরের ব্যাস এবং কেন্দ্ররেখার ব্যাসার্ধ।
এটাও গুরুত্বপূর্ণ যে আপনি ক্ষতি এড়াতে প্রাচীর বেধ সহনশীলতা বা উপরের সীমা জানেন।
বাঁক ব্যাসার্ধ জানা অত্যাবশ্যক যাতে চাপ প্রয়োগ করার সময় পাইপ বা টিউব সংকুচিত বা প্রসারিত না হয়।
যখন প্রেস ব্রেকগুলি বাঁকানোর জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন ধাতব টিউব বা পাইপ ফিরে আসে, এইভাবে রেডিয়াল বৃদ্ধি বৃদ্ধি পায়।
সাধারণত, শক্ত উপাদান দিয়ে তৈরি একটি টিউবের কেন্দ্রের ব্যাসার্ধ কম থাকে।
টিউব স্প্রিং যত বেশি ফিরে আসবে রেডিয়াল বৃদ্ধি তত বেশি হবে।
ঢালাই করা টিউবগুলিতে, জয়েন্টগুলি ভালভাবে সারিবদ্ধ না হলে, টিউবের আকৃতি বা গোলাকারতা প্রভাবিত হতে পারে।
কিছু ক্ষেত্রে, নল বা পাইপ বাঁকানোর সময় লম্বা হতে পারে।যদিও ধাতুটি প্রসারণ প্রতিরোধ করবে, বাইরের পৃষ্ঠের গোলাকারতা প্রভাবিত হতে পারে এটিকে কিছুটা ডিম্বাকৃতি করে।কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে কিছু পরিমাণ প্রসারণ গ্রহণযোগ্য হতে পারে, তবে এটি সেই সমাপ্ত অংশের নির্ভুল মানকে প্রভাবিত করবে।
সর্বাধিক নির্ভুলতা অর্জন করতে, আপনার সরঞ্জামগুলি অবশ্যই উপযুক্ত এবং ভাল মানের হতে হবে।সুতরাং, নিশ্চিত করুন যে আপনার কাছে একটি আপডেট এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা টুলকিট আছে।
নিশ্চিত করুন যে আপনার কাছে শক্ত, সেইসাথে বেশিরভাগ সরঞ্জামের নরম সেট রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, হার্ড ওয়ার্কপিসগুলির জন্য একটি নরম ম্যান্ড্রেল এবং তদ্বিপরীত প্রয়োজন।
বাঁকানোর ক্ষেত্রে সঠিক পরিমাণে নির্ভুলতা অর্জনের জন্য, জয়েন্টগুলিতে একেবারে কোনও সমস্যা ছাড়াই ঢালাইটি চিহ্ন পর্যন্ত হওয়া উচিত।
বাঁকানোর সময় আপনি যেভাবে সরঞ্জামগুলি রাখেন এবং ব্যবহার করেন তা অনেক গুরুত্বপূর্ণ।উদাহরণস্বরূপ, ওয়াইপার ডাইকে প্রয়োজনীয় কোণে রাখুন।একই clamping ডাই জন্য প্রযোজ্য;এটি টিউবের ব্যাসের চেয়ে অনেক বেশি হওয়া উচিত।এটা তার আকৃতি বিকৃত ছাড়া workpiece বাতা উচিত.সুতরাং, যখন ক্ল্যাম্প ডাই যথেষ্ট দীর্ঘ হয় তখন ক্ল্যাম্প দ্বারা প্রয়োগ করা চাপটি ওয়ার্কপিস জুড়ে সমানভাবে ধরে থাকে।
আপনার ওয়াইপার মারা যায় এবং ঘর্ষণ এড়াতে ম্যান্ড্রেলগুলি সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা উচিত।আপনি জেল বা পেস্ট আকারে বাজারে পাওয়া যায় এমন সিন্থেটিক লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করতে পারেন।
আপনাকে অবশ্যই আপনার CNC মেশিনগুলিকে একাধিক অক্ষে আপগ্রেড করতে হবে।বাঁকানোর জন্য আপনাকে মেশিনে একটি টুলিং স্পেস এবং 10টি অক্ষ পর্যন্ত প্রয়োজন হতে পারে।
আপনি কি এমন একটি নির্ভরযোগ্য ফ্যাব্রিকেশন টুল প্রস্তুতকারকের সন্ধান করছেন যিনি আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি বুঝতে পারবেন এবং আপনাকে নির্ধারিত সময়সীমার মধ্যে আশ্চর্যজনক নির্ভুলতা এবং গুণমান অফার করবে?যদি হ্যাঁ, আপনি অভিজ্ঞ শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন নির্মাতাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন যেমন Woodward Fab।তাদের কাছে রোলার, বেন্ডার, শিয়ারিং টুল এবং এর মতো পণ্যগুলির একটি বিশাল লাইন রয়েছে যা আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হতে পারে।উডওয়ার্ড ফ্যাব হল শিল্প জুড়ে প্রয়োজনীয় উচ্চ-মানের কাস্টম শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন টুল এবং হ্যান্ড টুলগুলির অন্যতম প্রধান সরবরাহকারী এবং প্রস্তুতকারক।